|
Szczegóły Produktu:
|
Kształt: | ekstrudaty białe lub jasnożółte | Rozmiar: | Φ4×4-15mm |
---|---|---|---|
Gęstość nasypowa, kg/l: | 1,1-1,3 | LOI: | 6 |
High Light: | adsorbent tlenku cynku,środek odsiarczający,środek odsiarczający tlenek cynku; |
ADSORBENT ODWADNIANIA CYNKU T306
1. Funkcje i zakres zastosowania
Adsorbent T306 do odsiarczania tlenku cynku, opracowany przez Northwest Research Institute of Chemical Industry, ma zastosowanie do odsiarczania resztkowych gazów krakujących lub gazu syntezowego oraz do oczyszczania gazów zasilających w procesach syntezy organicznej.Nadaje się zarówno do stosowania w wyższych temperaturach (350--408 ℃), jak i niższych (150--210 ℃).Może przekształcać prostszą organiczną siarkę, wchłaniając nieorganiczną siarkę w strumieniu gazu.
Główna reakcja procesu odsiarczania jest następująca:
(1) Reakcja tlenku cynku z siarkowodorem
H2S + ZnO = ZnS + H2O
(2) Reakcja tlenku cynku z pewnymi prostszymi związkami siarki na dwa możliwe sposoby:
za.Organiczne związki siarki katalizowane tlenkiem cynku reagują z wodorem z wytworzeniem siarkowodoru:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
Następnie siarkowodór jest absorbowany przez tlenek cynku
H2S + ZnO = ZnS + H2O
b.Tlenek cynku reaguje bezpośrednio z organicznymi związkami siarki
COS + ZnO = ZnS + CO2
T306 jest idealnym adsorbentem odsiarczającym do przypadków głębokiego oczyszczania, szczególnie w wyższych temperaturach (350--400 ℃).
2. Właściwości fizyczne
Wygląd | białe lub jasnożółte ekstrudaty |
Rozmiar cząstek, mm | Φ4 × 4--15 |
Gęstość nasypowa, kg / l | 1,0-1,3 |
3. Standard jakości
wytrzymałość na zgniatanie, N / cm | ≥50 |
strata na ścieranie, % | ≤6 |
pojemność siarki, wt % | ≥28 (350 ℃) ≥15 (220 ℃) ≥10 (200 ℃) |
4.Normalne warunki działania
Surowiec: gaz syntezowy, gaz z pól naftowych, gaz ziemny, gaz węglowy.Potrafi obrabiać strumień gazu siarką nieorganiczną tak wysoką jak 2-3 g / m3 z zadowalającym stopniem oczyszczania.Może także oczyszczać strumień gazu z maksymalnie 20 mg / m3 takiej prostszej siarki organicznej jak COS do mniej niż 0,1 ppm.
Normalne warunki działania są następujące:
Ciśnienie, MPa | ambient do 4.0 |
Temperatura, ℃ | 180–400 |
Prędkość kosmiczna, h - 1 | 1000-2000 (gaz) |
Siarka w gazie zasilającym, mg / m3 | 1-20 (≤200 ℃) 20-100 (≤250 ℃) |
Siarka w traktowanym strumieniu, ppm | maks. 0,1 |
Nasycona pojemność siarki,% wag | min30 (400 ℃) |
5. Ładowanie
Głębokość ładowania: zalecana jest wyższa L / D (min3).Konfiguracja dwóch reaktorów w szeregu może poprawić efektywność wykorzystania adsorbentu.
Procedura ładowania:
(1) Oczyść reaktor przed załadunkiem;
(2) Umieść dwie siatki ze stali nierdzewnej o mniejszym rozmiarze oczek niż adsorbent;
(3) Nałóż 100 mm warstwę ogniotrwałych kulek Φ 10–20 mm na ruszty ze stali nierdzewnej;
(4) Przesiej adsorbent, aby usunąć kurz;
(5) Użyj specjalnego narzędzia, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie adsorbentu w złożu;
(6) Sprawdź jednorodność łóżka podczas załadunku.Gdy potrzebna jest praca w reaktorze wewnętrznym, na adsorbencie należy położyć drewnianą płytkę, aby operator mógł na niej stać.
(7) Zainstaluj kratkę ze stali nierdzewnej o małym rozmiarze oczek niż adsorbent i warstwę 100 mm ogniotrwałych kulek Φ20–30 mm na górze złoża adsorbentu, aby zapobiec porywaniu adsorbentu i zapewnić równomierne rozprowadzenie strumienia gazu.
Uwaga: Równomierny rozkład adsorbentu jest niezbędny do jego efektywnego działania, na co należy zwrócić szczególną uwagę.
6. Uruchomienie
(1) Zastąp układ azotem lub innymi gazami obojętnymi, aż stężenie tlenu w gazie będzie mniejsze niż 0,5%;
(2) Rozgrzej strumień zasilający azotem lub gazem zasilającym pod ciśnieniem otoczenia lub podwyższonym;
(3) Prędkość ogrzewania: 50 ℃ / h od temperatury pokojowej do 150 ℃ (z azotem);150 ℃ przez 2 godziny (gdy czynnik grzewczy zostaje przesunięty na gaz zasilający), 30 ℃ / h powyżej 150 ℃, aż do osiągnięcia wymaganej temperatury.
(4) Wyreguluj ciśnienie stopniowo, aż do uzyskania ciśnienia roboczego.
(5) Po wstępnym podgrzaniu i podwyższeniu ciśnienia, układ należy najpierw uruchomić przy połowie obciążenia przez 8 godzin.Następnie stopniowo zwiększaj ładunek, gdy praca się ustabilizuje, aż do pracy na pełną skalę.
7.Zamknij
(1) Awaryjne wyłączenie
Odciąć dopływ gazu (oleju).Zamknij zawory wlotowe i wylotowe.Utrzymuj temperaturę i ciśnienie.Jeśli to konieczne, użyj azotu lub wodoru-azotu do utrzymania ciśnienia w celu uniknięcia podciśnienia.
(2) Zmiana adsorbentu odsiarczającego
Zamknij zawory wlotowe i wylotowe.Stopniowo obniżaj temperaturę i ciśnienie do warunków otoczenia.Następnie odizoluj reaktor odsiarczania od systemu produkcyjnego.Wymień reaktor na powietrze, aż do osiągnięcia stężenia tlenu > 20 %.Otwórz reaktor i rozładuj adsorbent.
(3) Konserwacja sprzętu (remont)
Postępuj zgodnie z tą samą procedurą, jak pokazano powyżej, z tym wyjątkiem, że ciśnienie należy obniżyć o 0,5 MPa / 10 min, a temperaturę obniżyć naturalnie.
Odciążony adsorbent należy przechowywać w osobnych warstwach.Przeanalizuj próbki pobrane z każdej warstwy, aby określić status i żywotność adsorbentu.
8. Transport i przechowywanie
(1) Produkt adsorbujący jest pakowany w plastikowe lub żelazne beczki z plastikową wyściółką, aby zapobiec wilgoci i zanieczyszczeniom chemicznym.
(2) Podczas transportu należy unikać przewracania, kolizji i gwałtownych wibracji, aby zapobiec sproszkowaniu adsorbentu.
(3) Należy unikać kontaktu adsorbentu z chemikaliami podczas transportu i przechowywania.
(4) Produkt może być przechowywany przez 3-5 lat bez pogorszenia jego właściwości, jeśli zostanie odpowiednio uszczelniony.
Osoba kontaktowa: Mr. Kevin
Tel: +8615666538082
Faks: 86-533-52065599-2