|
Szczegóły Produktu:
|
| Kształt: | Biały lub jasnożółty pasek | Rozmiar: | 4*4-15 |
|---|---|---|---|
| Ciśnienie, MPa: | otoczenia do 4.0 | Temperatura ℃: | 180-400 |
| High Light: | H2S Suchy Pellet Odsiarczania,Suchy Pellet Odsiarczania Tlenek Cynku,Odsiarczanie Gazu Syntetycznego Tlenek Cynku |
||
Adsorbent odsiarczania tlenku cynku,Któryma zastosowanie do odsiarczania pozostałości gazów krakingowych lub gazu syntezowego oraz oczyszczania gazów zasilających do procesów syntezy organicznej.Nadaje się zarówno do wyższych (350--408℃) i niższe (150--210℃) wykorzystanie temperatury.Może przekształcić prostszą siarkę organiczną, pochłaniając siarkę nieorganiczną w strumieniu gazu.
Główna reakcja procesu odsiarczania jest następująca:
(1) Reakcja tlenku cynku z siarkowodorem
H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reakcja tlenku cynku z niektórymi prostszymi związkami siarki na dwa możliwe sposoby:
A.Organiczne związki siarki, katalizowane przez tlenek cynku, reagują z wodorem, tworząc siarkowodór:
CS2 + 4H2 = CH4 + 2H2S
C2H5SH + H2 = C2H6 + H2S
Następnie siarkowodór jest absorbowany przez tlenek cynku
H2S+ZnO=ZnS+H2O
B.Tlenek cynku reaguje bezpośrednio z organicznymi związkami siarki
COS + ZnO = ZnS + CO2
Nasz katalizator ZnOjest idealnym adsorbentem odsiarczającym do przypadków głębokiego oczyszczania, zwłaszcza w wyższych temperaturach (350--400℃).
| Model | Adsorbent odsiarczania tlenku cynku (katalizator ZnO) |
| Kolor | Biały lub jasnożółty |
| Kształt | wyrzucać |
| Normalny rozmiar (mm) | Φ4×4--15 |
| Gęstość nasypowa (kg / l) | 1,0-1,3 |
| Wytrzymałość na zgniatanie (N/cm) | ≥50 |
| Strata na zużycie (%) | ≤6 |
| Zdolność przenikania siarki,% wag. | ≥28(350℃) ≥15(220℃) ≥10(200 ℃) |
| Ciśnienie, MPa | otoczenia do 4.0 |
| Temperatura ℃ | 180-400 |
| Prędkość kosmiczna, h-1 | 1000-2000(gaz) |
| Siarka w gazie zasilającym, mg/m3 | 1-20 (≤200℃) 20-100 (≤250℃) |
| Siarka w oczyszczonym strumieniu, ppm | maks. 0,1 |
| Ładowanie | Głębokość załadunku: Zalecany jest wyższy L/D (min3).Konfiguracja dwóch reaktorów szeregowo może poprawić efektywność wykorzystania adsorbentu. Procedura ładowania: (1) Wyczyść reaktor przed załadowaniem; (2) Umieść dwie siatki ze stali nierdzewnej o mniejszym rozmiarze oczek niż adsorbent; (3) Załaduj 100 mm warstwę kul ogniotrwałych Φ10-20 mm na siatki ze stali nierdzewnej; (4) Przeskanuj adsorbent, aby usunąć kurz; (5) Użyj specjalnego narzędzia, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie adsorbentu w złożu; (6) Sprawdź jednolitość złoża podczas załadunku.Gdy wymagana jest praca wewnątrz reaktora, na adsorbencie należy umieścić drewnianą płytę, na której będzie mógł stanąć operator. (7) Zainstalować siatkę ze stali nierdzewnej o oczkach mniejszych niż adsorbent i 100 mm warstwę kul ogniotrwałych Φ20-30 mm na górze złoża adsorbentu, aby zapobiec porywaniu adsorbentu i zapewnić równomierne rozprowadzenie strumienia gazu. Uwaga: Równomierne rozprowadzenie adsorbentu jest niezbędne do jego wydajnej pracy, na co należy zwrócić szczególną uwagę. |
| Uruchomienie | (1) Wymienić system na azot lub inne gazy obojętne, aż stężenie tlenu w gazie spadnie poniżej 0,5%; (2) Wstępnie ogrzać strumień zasilający azotem lub gazem zasilającym pod ciśnieniem otoczenia lub podwyższonym; (3) Prędkość ogrzewania: 50℃/h od temperatury pokojowej do 150℃(z azotem);150℃przez 2 h (przy przestawieniu czynnika grzewczego na gaz zasilający), 30℃/h ponad 150℃aż do osiągnięcia wymaganej temperatury. (4) Stale regulować ciśnienie, aż do osiągnięcia ciśnienia roboczego. (5) Po wstępnym nagrzaniu i podwyższeniu ciśnienia, system powinien najpierw pracować z połową obciążenia przez 8 godzin.Następnie stopniowo podnoś ładunek, gdy praca stanie się stabilna, aż do pełnego działania. |
| Zamknięcie | (1) Awaryjne wyłączenie Odciąć dopływ gazu zasilającego (oleju).Zamknąć zawory wlotowe i wylotowe.Utrzymuj temperaturę i ciśnienie.Jeśli to konieczne, użyj azotu lub gazu wodorowo-azotowego, aby utrzymać ciśnienie, aby zapobiec podciśnieniu. (2 ) Wymiana adsorbentu odsiarczania Zamknąć zawory wlotowe i wylotowe.Stopniowo obniżaj temperaturę i ciśnienie do warunków otoczenia.Następnie należy odizolować reaktor odsiarczania od układu produkcyjnego.Wymienić reaktor na powietrze do stężenia tlenu>20%jest osiągnięty.Otwórz reaktor i wyładuj adsorbent. (3) Konserwacja sprzętu (remont) Postępuj zgodnie z tą samą procedurą, jak pokazano powyżej, z wyjątkiem tego, że ciśnienie powinno zostać obniżone do 0,5 MPa/10 min, a temperatura powinna zostać obniżona w sposób naturalny. Nieobciążony adsorbent należy przechowywać w osobnych warstwach.Przeanalizuj próbki pobrane z każdej warstwy, aby określić stan i żywotność adsorbentu. |
| Przewożenie i przechowywanie | (1) Adsorbent jest pakowany w plastikowe super workilub żelazne beczki z plastikową wyściółką, aby zapobiec zawilgoceniu i zanieczyszczeniu chemicznemu. (2) Adsorbent powinien być chroniony przed kontaktem z chemikaliami podczas transportu i przechowywania. (3) Produkt może być przechowywany przez 3-5 lat bez pogorszenia swoich właściwości, jeśli jest odpowiednio uszczelniony. |
Osoba kontaktowa: Mr. Kevin
Tel: +8615666538082
Faks: 86-533-52065599-2
